由于金属工件的加热和冷却操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作是在真空热处理炉中进行的，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化水平有很高的要求。同时，对于一些动作，如加热和保温后，金属工件的淬火过程必须在15秒内完成六到七个动作。如此敏捷的条件可以完成许多动作，这很容易导致操作员的紧张和误操作。因此，只有高度的自动化才能根据程序准确、及时地协调。真空热处理在金属零件中是封闭的

真空热处理是真空技术和热处理技术相结合的一种新型热处理技术。真空热处理所处的真空环境是指低于大气压力的环境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。

涂料应耐高温、抗氧化、稳定，不与零件表面发生反应，加热时可防止零件表面烧坏、脱碳或形成氧化层。涂料应无毒、无害、成本低、操作简单；涂层在室温下有一定的强度，在操作过程中不易脱落，但经过一次处理后可以自行脱落。

在淬火件的不同部位(包括冶金缺陷)可以引起应力集中的因素可以促进淬火裂纹的产生，但只有在拉应力场(尤其是在最大拉应力下)才能表现出来，如果在压应力场没有促进裂纹的作用。

在零件加工过程中，烟台热处理是提高材料性能的关键步骤。它改变了金属材料内部的组织结构，通过加热、保温和冷却来提高其性能。烟台热处理方法大致分为三类:整体烟台热处理、表面烟台热处理和化学烟台热处理，其中常见的方法有退火、淬火、淬火和回火。

热处理和加工的顺序应根据工艺类型确定:预备热处理(如退火、淬火、调质)一般在加工前或初加工后进行，最终热处理(如淬火、渗碳)一般安排在精加工前。

涂料应耐高温、抗氧化、稳定，不与零件表面发生反应，加热时可防止零件表面烧坏、脱碳或形成氧化层。涂料应无毒、无害、成本低、操作简单；涂层在室温下有一定的强度，在操作过程中不易脱落，但经过一次处理后可以自行脱落。

1、淬火：在临界点AC3或ACM以上的适度温度保持一定时间后，在空气中冷却钢材或钢件，得到珠光体组织的热处理方法。